特征描述
气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在
多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线
路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平
或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好；
便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行
多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或
混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力
输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和
空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建
材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的
有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又
可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等
设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。
分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸
料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风
机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，
是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂
直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分
级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，
设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行
气力输送。