1、负压输送一体机：

旋风、除尘组合一体：节省了横向安装空间，空间占有率大大降低；解决了物料粗细分离现象，降低了输送对物料品质的影响，除尘面积相对分离式的较小。

整体图

细节图

进料口采用整体折弯，连接法兰整体激光切割，采用R 角设计的法兰四周过渡圆润

下料助流装置（根据不同物料选型）

激光切割经折弯成型的整体式支耳过渡圆润无焊接变形，美观且承载强度高

2、旋转阀

气力输送专用阀，整体铸造成型、双侧调压气密封端盖、整体封闭式叶轮，间隙为8-10丝，按照不同的物料，不同的使用场合配备不同功能性的旋转阀。

高压型专用阀

粉体物料专用阀

颗粒料、片状物料专用阀

3、开袋站（参见老网站内介绍，配细节图）

4.进风过滤装置

两道进风过滤处理装置，一道过滤颗粒杂质，一道过滤空气中细微粉尘

5、发送罐集成设备：集输送、数据检测分析、信号反馈、称重、节能等各项智能联控功能于一体，根据物料特性配比料气浓度，料栓截面，增压频率，料气浓度成高密相比，流速1.5-10m/s可调控，带节能装置与传统发送罐相比节能45%。

发送罐整体

发送罐细节

发送罐储气包 牛角湾头及管路喷吹

6、配料

螺旋匀速定量给料机，气密封形式，内置轴承，直链式电机减速机，变距螺旋，实现快慢加料，不易积料

7、包装系统、料仓的设计

前端供料料仓

储料/卸料料仓

包装秤夹带装置：防夹手、误操作装置，确保人工套袋过程中的安全性

8、除尘装置

方形除尘器 除尘器动力源

9、除铁器

10、二级除尘过滤装置

二级除尘过滤保护装置，过滤纳米级细微粉尘，防止物料进入风机

11、电控细节

12、三通换向阀：三通换向阀，又称 Y 形球塞三向阀。其结构主要是以球塞做为换向体。其中流道部份以圆滑方式设计，并加以抛光，以减少输送阻力，增加顺畅。整体精密铸造成型，全通式内部无死角，不积料，气动控制，流道抛光至亚光200#

整体图

内部细节

9、管道增压器

增压器的作用是当输送距离超过了发送罐自身的输送距离时，用增压补气方法，使物料继续输送至卸料点，保证输送物料的可靠性，且能起排堵作用。因此增压器在输送管上的安装位置十分重要。

增压器的种类可分：缝隙电控式、机械自动开启式。

常用的缝隙式增压器。当压缩空气由进气管切向进入气环,经缝隙喷向管道内，缝隙大小根据物料性质预先配制。其特点是

原理简单、气环易清洁，使用效果好；控制采用集中或单独控制。

自动式增压器是新设计的一种新型增压器，它是在输料管上焊接上螺纹外丝接口，并采用倾斜方向形成夹角式安装。当物料被输送至增压器处，压力增到0.2MPa以上时，空气由装在增压器前的发信装置自动控制进入气室，使弹性橡胶薄膜膨胀，驱动气动活塞将气阀打开，压缩空气经单向阀进入增压器内。当物料输送完毕，背压降低，气动活塞复位，气阀关闭，停止向增压器进气。

自动式增压器常用在高压气力输送装置上。

增压器在输送管上的布置平均约为10m安装一个，但在弯管处或离发送罐出口处可每3~5m安装一个，水平段可每5~15m安装一个。增压器在输料管上的安装位置，视管线布置、物性及管径而定。

增压器的开启时间和进气压力需经过现场调试而定。一般情况下增压器的开启常与发送罐的进气阀同时打开，一般第一增压器的进气压力与发送罐的进气压力相同，从第二个增压器开始，进气压力逐渐递减，其压力差为0.01~0.03MPa。